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复合圆锥破碎机

复合圆锥破碎机

进料粒度:54-314mm

生产能力:27-1814t/h

重量:9980-86730kg

适用物料:适用于铁矿石、铜矿石、石灰石、花岗岩、玄武岩、石英石等。

应用范围:广泛应用在冶金工业、硅酸盐工业、筑路工业、化学工业以及建材等行业。

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复合圆锥破碎机简介

复合型圆锥破碎机有着非常广泛的用途,可对中等以上的物料进行破碎,每种型号均有粗、中、细、超细等四种破碎腔型进行选择。采用了理想组合的破碎频率和偏心距,使得所要破碎的物料细碎程度更高,破碎产能与同类机型相比具有更高产量,同时也增强了物料粒子间的层压破碎作用, 有效提高物料破碎后的立体形状。通过液压保险、液压锁紧、液压调整、液压清腔等装置的使用,让操作变得更易于自动化。在正常使用情况下,设备采用了优化设计,使得无故障运行率超过95%。

复合型圆锥破碎机

复合型圆锥破碎机运行前准备工作

1、应检查所有管路是否按要求顺利地连通,尤其要注意所加的润滑油是不是要求的牌号。

2、在启动破碎机的电机之前,先要开启润滑站的电机以启动油泵,打开油箱盖上面的检查盖,看看油箱内的回油管,确认油已经在循环。正常运转的时候,回油管内油至少要占油管的一半。

3、检查轴向游隙。传动轴沿轴向必须能自如地里外窜动(1.2-1.8mm)。

4、检查所有的接口、密封是否牢靠;并用手盘动传动轴,以使动锥转动。可以查看破碎腔内是否有干涉。

5、启动复合圆锥破碎机主电机,确认传动轴的转向正确。正确转向是面对传动轴大带轮端逆时针转动。其转动方向面向传动轴驱动端来确定,传动轴不能反向运转。

6、让复合圆锥破碎机轻负载或无负载地运转几个小时。以确认润滑系统工作正常。在跑合期间应密切注意润滑油回油温度,如超出规定值,应停机检查。

性能特点

1、复合型圆锥破碎机采用大直径主轴,和重型化主机架以及独立的稀油润滑系统和自动控制系统保证了设备的坚固耐用,运行可靠。

2、机体为铸钢结构,在重载部位设置有加强筋;由于有保险装置,大大减小了停机时间。

3、提供弹簧式保护装置。并且具有完整的润滑系统,当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。

4、内部结构密封性能好,可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。

5、可自动调节排料大小,操作方便,可靠性强。

6、液压调整、稀油润滑和有效的迷宫密封方式,从根本上消除了老式弹簧圆锥破油水混合等常见故障。

产品结构

复合型圆锥破碎机的零部件选材精良、结构设计合理,该设备主要由主机架、调整环、传动轴、偏心套总成、动锥、动锥衬板、定锥、定锥衬板、润滑系统以及液压系统等组成。其采用了理想组合的破碎频率和偏心距,使得所要破碎的物料细碎程度更高,破碎产能与同类机型相比具有更高产量,同时也增强了物料粒子间的层压破碎作用,有效提高物料破碎后的立体形状。

复合圆锥破碎机结构图

工作原理

在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,弹簧保险系统实现保险,排矿口增大,异物从破碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下,排矿口自动复位,机器恢复正常工作。

技术参数

规格 型号 破碎锥大端直径(mm) 排料口调整范围(mm) 推荐最小排料口时开口边给料口尺寸(mm) 最大给料尺寸(mm) 处理能力(t/h) 主电动机功率(kw) 机器本体重量(kg)
PSG 900 0910 914 (3′) 9-22 102 85 45-91 6P   75 9980
0917 13-38 175 150 59-163
0904 3-13 41 35 27-90
0906 3-16 76 65 27-100
PSG 1300 1313 1295 (4¼′) 13-31 137 115 109-181 6P   160 22460
1321 16-38 210 178 132-253
1324 19-51 241 205 172-349
1306 3-16 64 54 36-163
1308 6-16 89 76 82-163
1310 8-25 105 89 109-227
PSG 1600 1620 1676 (5½′) 16-38 209 178 181-327 6P   250 43270
1624 22-51 241 205 258-417
1626 25-64 269 228 299-635
1607 5-13 70 60 90-209
1608 6-19 89 76 136-281
1613 10-25 133 113 190-336
PSG 2100 2127 2134 (7′) 19-38 278 236 544-1034 6P   400 86730
2133 25-51 334 284 862-1424
2136 31-64 369 314 1125-1814
2110 5-16 105 89 218-463
2113 10-19 133 113 404-580
2117 13-25 178 151 517-680
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